金屬格柵支承規整填料支撐裝置由于填料支承裝置本身對塔內氣液的流動狀態也會產生影響，因此作為填料支承裝置，除考慮其對流體流動的影響外，一般情況下填料支承裝置應滿足如下要求：

1、足夠的強度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統的壓力波動，機械震動，溫度波動等因素。

2、足夠的開孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發生液泛；為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應大于填料的空隙率。此外，應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中會產生攔液現象。增加壓強降，降低效率，甚至形成液泛。

3、結構上應有利于氣液相的均勻分布，同時不至于產生較大的阻力（一般阻力不大于20Pa）；

4、結構簡單，便于加工制造安裝和維修。

5、要有一定的耐腐蝕性。

金屬格柵支承規整填料支撐裝置需根據下列因素確定：塔徑、塔體橢圓度、填料直徑、填料層高度、柵板加工制造及安裝拆卸。塔徑較小是，采用整塊式柵板。塔徑小于350mm時，柵板可直接焊接在塔壁上，塔徑在400-500mm時，柵板需擱置在焊接于塔壁的支撐圈上。直徑較大時，宜用分塊式柵板。塔徑在600-800mm時，柵板由兩塊組成.塔徑在900-1200mm時，柵板由三塊組成。塔徑在1400-1600mm時，柵板由四塊組成。但不管柵板分成幾塊，均需將其擱置在焊接于塔壁的支撐圈或支撐塊上，大塔的支撐圈還得用支持板來加強。分塊式柵板，每塊寬度為300-400mm.每塊重量不能過重，以便從入孔進行裝卸。金屬格柵支撐裝置的作用于氯堿工業及硫酸、化工、化肥、精細化工、煤化工、環保等工業裝置中。若塔內填料過小則擺放幾層，尺寸依次減小，以使上面散堆填料不易落下，這樣還可使柵板各距離加大，以節省材料及加工工時。